ฟอยล์ไทเทเนียมเกรด 12 หรือที่เรียกว่าเกรด 12 ตามมาตรฐานอเมริกัน (UNS R53400) สอดคล้องกับ TA10 ในประเทศ องค์ประกอบของโลหะผสมคือ Ti-0.3Mo-0.8Ni และผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B265 เป็นแถบบางไทเทเนียมผสมต่ำผสมโมลิบดีนัมและนิกเกิล อย่างไรก็ตาม ต่างจากฟอยล์ไทเทเนียมบริสุทธิ์เช่นเกรด 1 และเกรด 2 ตรงที่เกรด 12 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนของรอยแยกเป็นพิเศษ โดยให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าในตัวกลางรีดิวซ์ เกรด 12 เป็นโลหะผสมไททาเนียมคั่นระหว่างหน้าต่ำกับแพลเลเดียมที่ใช้สำหรับการแปรรูปทางเคมีที่จำเป็นต้องมีการเสริมความแข็งแรงให้กับกระบวนการกรดซัลฟิวริก ในสภาพแวดล้อมเช่นสารละลายเกลือคลอไรด์ที่อุณหภูมิสูง น้ำเกลือในบ่อความร้อนใต้พิภพ กรดรีดิวซ์อ่อน ไทเทเนียมบริสุทธิ์ 2 ไวต่อการกัดกร่อนและการแทรกซึมเฉพาะจุด ในขณะที่เกรด 12 สามารถใช้งานได้ในสภาพที่มั่นคง มีความเป็นพลาสติกที่ดีในสภาวะอบอ่อนด้วยความหนาแน่นของวัสดุ 4.51 ก./ซม. ซึ่งสามารถงอ ประทับตรา และเชื่อมได้ เป็นวัสดุทนการกัดกร่อนบางพิเศษเกรดสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคมี ความร้อนใต้พิภพ การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล ฯลฯ
โดยปกติแล้วฟอยล์ไทเทเนียมจะมีความหนาตั้งแต่ 0.05 ถึง 0.5 มม. และกว้าง 50 ถึง 600 มม. และสามารถกรีดและตัดเป็นเส้นได้อย่างง่ายดาย การผลิตเกจวัดแบบบางเฉียบไม่ใช่เรื่องเล็กน้อยเนื่องจากการรีดต้องได้รับการควบคุมอย่างดีในเรื่องแรงกดที่กระทำ ความเรียบ และผิวสำเร็จ เพื่อไม่ให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับการมีรูเข็ม รอยขีดข่วน และความหนาไม่สม่ำเสมอ ฟอยล์ไทเทเนียมบริสุทธิ์ปกติใช้ได้กับสภาพแวดล้อมออกซิเดชั่นเท่านั้น เนื่องจากมีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดรูพรุนและการเจาะทะลุในคลอไรด์ที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งมีรอยแยก Gr12 ซึ่งประกอบด้วยโมลิบดีนัมและนิกเกิลได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นนี้ ในการใช้งานจริง โดยทั่วไปจะใช้เป็นซับในการแลกเปลี่ยนความร้อนใต้พิภพ เมมเบรนแยกเกลือที่ทนต่อการกัดกร่อนจากการแยกเกลือ และยังสามารถประทับลงในปะเก็นซีลหน้าแปลนสำหรับปั๊มและวาล์วเคมี หรือทำหน้าที่เป็นสารตั้งต้นที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กโทรไลต์
มีโรงงานเพียงไม่กี่แห่งในอุตสาหกรรมที่สามารถผลิตฟอยล์ Gr12 ที่บางกว่า 0.1 มม. จำนวนมากได้อย่างมีเสถียรภาพ เนื่องจากผู้ผลิตวัสดุไทเทเนียมหลายรายสามารถผลิตได้เฉพาะแผ่นหนาเท่านั้น ในอดีตสเปคที่บางเฉียบดังกล่าวส่วนใหญ่จะนำเข้ามา ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โครงการความร้อนใต้พิภพและเคมีในยุโรปมีเพิ่มมากขึ้น ปริมาณการจัดซื้อของลูกค้าในต่างประเทศก็เพิ่มขึ้นทุกปี และข้อกำหนดของพวกเขาก็เข้มงวดมากเช่นกัน การปฏิบัติตามองค์ประกอบทางเคมีที่จำเป็นเป็นเพียงส่วนหนึ่งของงานเท่านั้น ฟอยล์จะต้องมีพื้นผิวที่สะอาด มีความหนาสม่ำเสมอ และไม่มีรูเข็ม การผลิตจำเป็นต้องมีอุปกรณ์การรีดที่มีความแม่นยำและพื้นที่การตัดที่สะอาด ทุกชุดการผลิตควรได้รับการตรวจสอบโครงสร้าง ความแข็งแรง และความต้านทานต่อการกัดกร่อน โดยมีใบรับรองวัสดุครบถ้วนที่จัดส่งให้
เลือกเกรดตามวิธีการใช้ฟอยล์ สำหรับการสัมผัสอากาศปกติหรือน้ำอุณหภูมิห้องที่สะอาด โดยทั่วไปแล้ว ไทเทเนียม Gr2 ก็เพียงพอแล้ว สำหรับน้ำเกลือร้อน ช่องว่างที่เต็มไปด้วยคลอไรด์ หรือสภาวะที่เป็นกรดที่ลดลงเล็กน้อย Gr12 มักจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า การเชื่อมต้องใช้การป้องกันอย่างระมัดระวังแบบเดียวกับที่ใช้กับไททาเนียมบริสุทธิ์: การป้องกันที่ไม่ดีอาจทำให้ตะเข็บเปราะและทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนน้อยลง ปัจจุบัน ผู้ผลิตในประเทศสามารถจัดหาการตัดตามความต้องการและรับคำสั่งซื้อทดลองเป็นชุดเล็กๆ ได้ ซึ่งช่วยให้ลูกค้าในต่างประเทศลดต้นทุนการทดสอบเบื้องต้นได้ ฟอยล์ไทเทเนียม Gr12 กำลังค่อยๆได้รับความนิยมในตลาดอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์ของยุโรปและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ขอใบเสนอราคา
อีเมล:bjcxtitanium@gmail.com
วอทส์แอป:+8613571718779
