เนื่องจากเป็นโปรไฟล์แกนกลางทางอุตสาหกรรมระดับสูง- กระบวนการผลิตลวดไทเทเนียมและแท่งไทเทเนียมจะกำหนดความบริสุทธิ์ คุณสมบัติทางกล และความแม่นยำด้านมิติของผลิตภัณฑ์โดยตรง เป็นวัสดุพื้นฐานที่สำคัญในสาขาต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การปลูกถ่ายทางการแพทย์ วิศวกรรมทางทะเล และการป้องกันการกัดกร่อน-ทางเคมี ลวดไทเทเนียมและแท่งไทเทเนียมอาศัยการหลอมเหลวแบบสุญญากาศและการตัดเฉือนที่แม่นยำ ทำให้สามารถควบคุมคุณภาพกระบวนการได้เต็มรูปแบบ ตั้งแต่ฟองน้ำไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูง- ไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งสอดคล้องกับระบบมาตรฐาน ASTM American และความต้องการของตลาด-ระดับสูงระดับสากล ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานโดยสมบูรณ์
1.วัตถุดิบและการหลอมสูญญากาศ: รากฐานที่มีความบริสุทธิ์สูงสร้างคุณภาพที่มั่นคง
การวิเคราะห์องค์ประกอบ --- ปริมาณไทเทเนียม มากกว่าหรือเท่ากับ 99.99% การผลิตเริ่มต้นจากความบริสุทธิ์สูง เกรด 1/2/5 ฯลฯ ฟองน้ำไทเทเนียม การควบคุมออกซิเจน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.13% ไนโตรเจน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% ไฮโดรเจน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.0015% เหล็ก น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% อย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่ไม่บริสุทธิ์จากแหล่งที่มา การหลอมแกนคือการหลอมอาร์กแบบสุญญากาศ (VAR) อิเล็กโทรดฟองน้ำไทเทเนียมจะถูกละลายเป็นแท่งไทเทเนียมทีละชั้นในสภาพแวดล้อมสุญญากาศสูงที่อุณหภูมิ 1,700 ~ 1,800 องศา ซึ่งสามารถตระหนักถึงความสม่ำเสมอขององค์ประกอบและหลีกเลี่ยงการแยกความพรุน ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์/เกรดการบินระดับไฮเอนด์ถูกละลายด้วยการหลอมด้วยลำแสงอิเล็กตรอนแบบเย็น (EBCHM) เพื่อขจัดสิ่งเจือปนที่มีความหนาแน่นสูงจนถึงระดับสูงสุด และได้รับมาตรฐานความบริสุทธิ์เกรดทางการแพทย์
2. การทำงานที่ร้อน: การปลอม, การรีด, การสร้าง, การกลั่นเมล็ดข้าว
หลังจากที่แท่งไทเทเนียมถูกอุ่นที่อุณหภูมิ 900-950 องศา ก็เข้าสู่สถานะงานร้อน
หลังจากอุ่นเครื่องที่ 900-950 องศา แท่งไทเทเนียมจะเข้าสู่ขั้นตอนการประมวลผลแบบร้อน แท่งไทเทเนียมใช้การผสมผสานระหว่าง "การตี+การรีดร้อน" ประการแรก มันถูกตีขึ้นรูปอย่างอิสระเพื่อสลายเมล็ดหยาบ หลังจากการรีดร้อนหลายครั้งโดยใช้เครื่องรีดแบบพลิกกลับได้ จะมีการผลิตแท่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20-350 มม. โดยมีพิกัดความเผื่อ ± 0.5 มม. และความตรงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม./ม. ลวดไทเทเนียมทำจากแท่งรีดร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. และหลังจากการล้างด้วยกรดเพื่อขจัดผิวออกไซด์แล้ว ก็พักไว้ กระบวนการทั้งหมดถูกควบคุมอุณหภูมิเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้เฟสหยาบและรับประกันความเหนียวในการประมวลผลในภายหลัง
3. การปั้นที่แม่นยำ: การตกแต่งแท่งไทเทเนียม + การวาดลวดไทเทเนียมหลายรอบ
การตกแต่งพื้นผิวของแท่งไทเทเนียมหลังการให้ความร้อน: การกลึง (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.2 μ m) หรือการเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8 μ m) เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและปราศจากรอยแตก ค่าความคลาดเคลื่อนของแท่งที่แม่นยำสามารถเข้าถึง ± 0.02 มม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของการปลูกถ่ายทางการแพทย์และตัวยึดสำหรับการบิน ลวดไทเทเนียมใช้การวาดแบบเย็นหลายรอบ: อัตราการลดของการวาดแบบหยาบในการผ่านครั้งเดียวคือ 10% -15% และการเคลือบออกซาเลตนั้นหล่อลื่นและทนต่อรอยขีดข่วน วาดแบบละเอียดให้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1-8.0 มม. โดยมีพิกัดความเผื่อ ± 0.02 มม. เหมาะสำหรับสถานการณ์ เช่น ตะแกรงกรอง ลวดเชื่อม สปริง ฯลฯ
4. การอบชุบด้วยความร้อน: การอบอ่อนแบบควบคุมอุณหภูมิ ความแข็งแรง-สมดุลของความเหนียว
วัสดุนี้ผ่านการชุบแข็งหลังจากทำงานเย็น และจำเป็นต้องอบอ่อนเพื่อป้องกันไฮโดรเจนที่อุณหภูมิ 650-750 องศา เพื่อขจัดความเครียดภายใน เพื่อให้คืนความเหนียว และป้องกันไม่ให้แตกหักในการประมวลผลครั้งต่อไป เกรดทางการแพทย์ 5 (Ti-6Al-4V ELI) จำเป็นต้องได้รับการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดเพื่อสร้างเนื้อเยื่อที่สมดุล + ในขณะที่รักษาระดับความแข็งแรง (มากกว่าหรือเท่ากับ 900MPa) และความเข้ากันได้ทางชีวภาพให้สูงที่สุด
5.การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์: ความสามารถในการติดตาม-ครบถ้วน การส่งมอบเป็นไปตามข้อกำหนด
การประมวลผลมะเดื่อได้รับการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM B348(bar)/B863(wire) ซึ่งเป็นไปตามความแม่นยำของขนาด การตรวจสอบพื้นผิว การวิเคราะห์สมบัติเชิงกล (แรงดึง/ผลผลิต/การยืดตัว) ของสิ่งเจือปน ใบรับรองวัสดุ และรายงานการทดสอบสำหรับแต่ละชุด บรรจุภัณฑ์เป็นฟิล์มกันความชื้น-และกันสนิม- + กล่องไม้ และความตึงของลวดแรงดึงที่คดเคี้ยวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5N เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว เพื่อรักษาเสถียรภาพด้านคุณภาพสำหรับการขนส่งในต่างประเทศ
6. ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีของผู้ผลิต
ในฐานะโรงงานต้นทาง เราผสานรวมการหลอม VAR → การประมวลผลแบบร้อน → การขึ้นรูปอย่างแม่นยำ → การอบชุบ → การตรวจสอบคุณภาพด้วยกำลังการผลิตแบบโซ่เต็มรูปแบบ ครอบคลุมทุกเกรด 1/2/5/7/9 และสามารถปรับแต่งขนาดและสภาพพื้นผิวที่ไม่-เป็นมาตรฐานได้ การนำเทคโนโลยีการกลิ้ง "ไฟเดียวเพื่อผลิต" มาใช้เพื่อลดระยะเวลาวงจรและปรับปรุงอัตราผลตอบแทน การผลิต CNC แบบครบวงจร เป็นผู้นำในด้านความแม่นยำของมิติและความสม่ำเสมอด้านประสิทธิภาพ โดยมีผลิตภัณฑ์ที่ส่งออกอย่างกว้างขวางทั่วโลก เหมาะสำหรับความต้องการที่ต้องการของ-โครงการวิศวกรรมและการแพทย์ระดับไฮเอนด์
ขอใบเสนอราคา
อีเมล:bjcxtitanium@gmail.com
วอทส์แอป:+8613571718779
