สำหรับการจัดหาบุคลากรด้านวิศวกรรม คุณภาพของลวดเชื่อมไทเทเนียมเป็นปัจจัยที่มีอิทธิพลโดยตรงต่อการให้บริการโครงสร้างการเชื่อมที่ปลอดภัย เสถียร และ-มีอายุการใช้งานยาวนาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน-ระดับสูงด้านการบินและอวกาศ เคมี การแพทย์ และสาขาอื่นๆ ลวดเชื่อมคุณภาพต่ำสามารถนำไปสู่ความเสียหายของเครื่องจักร เหตุการณ์ด้านความปลอดภัย และการสูญเสียทางการเงินจำนวนมาก สรุป ⑴ เมื่อประเมินคุณภาพของลวดเชื่อมไทเทเนียม จำเป็นต้องละทิ้งการประเมินตามโหมดการคิดเชิงตัดกันอย่างง่าย ให้ความสนใจกับตัวบ่งชี้ทางเทคนิคของแกนและการตรวจสอบความแข็งแกร่งที่ครอบคลุม เพื่อสร้างในระบบการประเมินที่เป็นหลายมิติ เพื่อแยกตัวออกจากการคิดแบบแบนด้วยภาพหรือชั้นเดียว และเพื่อควบคุมความเสี่ยงในการจัดซื้ออย่างแม่นยำ
ความสอดคล้องขององค์ประกอบทางเคมีกับมาตรฐานสากลเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นหลักสำหรับการประเมิน ลวดเชื่อมไทเทเนียมคุณภาพสูงจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด สำหรับสถานการณ์ทั่วไป สามารถอ้างอิงกับมาตรฐาน AWS A5.16 และ ASTM B863 ได้ สาขาการแพทย์ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM F136 ในขณะที่สาขาการบินและอวกาศต้องเป็นไปตามมาตรฐาน AMS 4954 เมื่อจัดซื้อ ซัพพลายเออร์ควรต้องจัดเตรียมรายงานองค์ประกอบทางเคมีที่ออกโดย-หน่วยงานทดสอบบุคคลที่สามที่เชื่อถือได้ ในหมู่สิ่งเหล่านั้น เนื้อหาขององค์ประกอบคั่นระหว่างหน้า เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน และไฮโดรเจนมีความสำคัญสูงสุด - สัดส่วนมวลของไฮโดรเจนควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005% ออกซิเจนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.13% และไนโตรเจน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% เมื่อเกินแล้วจะลดความเป็นพลาสติก ความต้านทานการแตกร้าว และความแข็งแรงเมื่อยล้าของรอยเชื่อมลงอย่างมาก และยังนำไปสู่การแตกหักของรอยเชื่อมอีกด้วย ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องตรวจสอบความสอดคล้องขององค์ประกอบของเกรดโลหะผสมไทเทเนียม ตัวอย่างเช่น ปริมาณอะลูมิเนียมและวาเนเดียมของลวดเชื่อมซีรีส์ Ti-6Al-4V ควรได้รับการควบคุมให้อยู่ในช่วงมาตรฐาน เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความสามารถในการปรับตัวในการเชื่อมเนื่องจากการเบี่ยงเบนขององค์ประกอบ
การตรวจสอบประสิทธิภาพการเชื่อมถือเป็นหัวใจหลักในทางปฏิบัติของการประเมินคุณภาพ ซัพพลายเออร์ควรต้องจัดเตรียมรายงานคุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อม (WPQR) หรือดำเนินการทดสอบการเชื่อมทดลองขนาดเล็ก-อย่างเป็นอิสระก่อนการจัดซื้อ ลวดเชื่อมไททาเนียมคุณภาพสูงรักษาความเสถียรของส่วนโค้งที่ดี โดยไม่มีการกระเด็นหรือส่วนโค้งที่ชัดเจน การไหลของสระที่ดี การเชื่อมที่สม่ำเสมอและราบรื่นโดยไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การตัดด้านล่างหรือการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ การทดสอบแบบไม่ทำลายหลังการเชื่อม- (อัลตราโซนิก การแทรกซึม การถ่ายภาพรังสี) ดำเนินการเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน รวมถึงความพรุน รอยแตก และการรวมตัวของตะกรัน นอกจากนี้ ยังมีการวัดคุณสมบัติการเชื่อมทางกล (แรงดึง ผลผลิต การยืดตัว และความเหนียวกระแทก) เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของการออกแบบทางวิศวกรรม การทดสอบการจุ่มเกลือและกรด-เพิ่มเติมจะต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อทดสอบว่าความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
ความสม่ำเสมอและการตรวจสอบย้อนกลับเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับการจัดซื้อทางวิศวกรรมขนาดใหญ่- ลวดเชื่อมไทเทเนียมชุดเดียวกันควรรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอในขดลวดและช่วงความยาวต่างๆ โดยมีการควบคุมความผันผวนของความแม่นยำของมิติภายใน ± 0.01 มม. และไม่มีความแตกต่างที่มีนัยสำคัญในตัวบ่งชี้ลักษณะที่ปรากฏ เช่น ความเรียบและความตรงของพื้นผิว ซัพพลายเออร์จำเป็นต้องสร้างระบบการจัดการแบทช์ที่ครอบคลุม โดยมีลวดเชื่อมแต่ละม้วนติดฉลากหมายเลขแบทช์ วันที่ผลิต ข้อมูลจำเพาะ และข้อมูลอื่น ๆ ไว้อย่างชัดเจน เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ตั้งแต่การหลอมวัตถุดิบไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยให้การสนับสนุนสำหรับการตรวจสอบปัญหาคุณภาพในภายหลังและการกำหนดความรับผิดชอบ ในระหว่างการจัดซื้อ จำเป็นต้องตรวจสอบเอกสารกระบวนการตรวจสอบย้อนกลับของซัพพลายเออร์เพื่อป้องกันการซื้อผลิตภัณฑ์โดยไม่มีการระบุแบทช์หรือแหล่งที่มาที่ไม่รู้จัก
ความสามารถของระบบของผู้ผลิตจะกำหนดความเสถียรของการจัดหาและความยั่งยืนของคุณภาพ ควรให้ความสำคัญกับผู้ผลิตที่มีความสามารถในห่วงโซ่อุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ ได้แก่ การหลอม การแปรรูปแบบร้อน การวาด และการทดสอบ ดังนั้นองค์กรเหล่านี้จึงสามารถควบคุมจุดควบคุมที่สำคัญของแต่ละกระบวนการผลิตได้ด้วยตนเอง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านคุณภาพที่เกิดจากการจ้างงานภายนอก ในขณะเดียวกัน ให้ทำการตรวจสอบใบรับรองระบบคุณภาพของผู้ขาย (ISO 9001,AS9100 ในสาขาการบินและอวกาศ) การเข้าถึงอุปกรณ์การผลิต (วัสดุสิ้นเปลืองสุญญากาศและเตาหลอมอาร์ก เครื่องวาดลวดที่มีความแม่นยำสูง) และความสามารถในการทดสอบ (เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสไหลวน การทดสอบประสิทธิภาพทางกล) นอกจากนี้ ความสามารถในการสำรองกำลังการผลิต วงจรการส่งมอบ และ-บริการทางเทคนิคหลังการขายเพื่อสนับสนุนซัพพลายเออร์จำเป็นต้องได้รับการประเมินเพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งเหล่านั้นสามารถรักษาไว้ได้ สอดคล้องกับข้อกำหนดกำหนดการของโครงการ และสามารถช่วยแก้ปัญหากระบวนการเชื่อมและปัญหาคุณภาพในระหว่างการดำเนินโครงการได้
ขอใบเสนอราคา
อีเมล:bjcxtitanium@gmail.com
วอทส์แอป:+8613571718779
